Заказать обратный звонок

8 (977) 691-90-44

garant-upak@yandex.ru

Изготовление пресс форм

Основным направлением деятельности компании «ГАРАНТ-УПАК-СЕРВИС» является изготовление пресс форм для термоформовочного оборудования.

У нас работает коллектив высококвалифицированных  специалистов  в области разработки и производства технологической оснастки, отдельных узлов и агрегатов, для пневматического, вакуумного и вакуум + пневмо  термоформовочного оборудования.

формообразующая матрица пресс формы

Мы так же предлагаем услуги по модернизации устаревшего и восстановление Б/У оборудования.

По заявкам наших клиентов мы изготавливаем пресс-формы  для дальнейшего использования на ILLIG -   RDK,RDKP,RV,RDM;  KIEFEL -  KL, KMD; WM -  FCS,FC; OMG; OMV; GN 3021,2220; HSC-510570, 540760б, 660D; СТА - 500М, а так же для любых других менее распространенных  термоформовочных линий.

После получения заказа, специалисты из конструкторского отдела немедленно приступают к разработке технической документации, которая немедленно передается в механообрабатывающий цех.

На всех стадиях изготовления пресс формы осуществляется строжайший технологический контроль, а по окончании производится приемка.
Благодаря тесному сотрудничеству конструкторского отдела и металлообрабатывающего производства, удаётся находить новые оригинальные  технологические решения для производства пресс-форм, что благоприятно  влияет на качество, практичность, стоимость  и технологичность производимых нами пресс-форм. 

Мы принимаем заказы на изготовление пресс форм в Москве, любой сложности и для любых целей.

Специалисты нашего металлообрабатывающего производства кроме пресс-форм, изготавливают детали, узлы и агрегаты по чертежам заказчика из алюминия, инструментальных и простых сталей, методом токарной, фрезерной, электроэрозионной обработки. Проводят термическую обработку металлов и выполняют шлифовальные работы.

Ждем ваши заявки на расчёт стоимости на нашу электронную почту.

Разработка пресс форм

Как известно, каждая пресс форма это уникальное изделие, для изготовления которого необходимо учитывать массу нюансов.

Прежде всего, необходимо знать:

  • тип оборудования на котором она будет использоваться;
  • технология производства которая будет применятся;

Кроме того, необходимо понимать, что именно будет производится , внешние отличительные особенности изделия, есть ли какие то особенные требованья к упаковке. Заказчику желательно предоставить:

  • Фото аналогичной упаковки или макет дизайна упаковки с указанием его геометрических размеров (Д х Ш х В мм);
  • Вид полимера (БОПС,УПС,ПВХ,ПЭТ,ПП), толщина;
  • Марка и модель оборудования для которого будет производиться пресс-форма;
  • Комплектацию пресс-формы ( количество формообразующих матриц на пресс-форм; тип ножей -ленточные, цельнометаллические, беззазорные; самоцентрирующиеся ножи, пуансоны, материал пуансонов, оснастка для штабелирования).

Исходя из этих параметров, мы сможем сделать вам предложение по разработке и дальнейшему изготовлению пресс формы любой сложности.  

Изготовление пресс формы цена

Стоимость пресс формы складывается из многих параметров. Давайте рассмотрим, основные из них:

  1. Размеры изделия, или иначе говоря, его габариты. Простая , прямая зависимость, чем изделие больше, тем больше времени уйдет на его изготовление, тем дороже работа.
  2. Пресс форма, может содержать несколько гнезд для одновременного изготовления нескольких однородных деталей. Вполне естественно, что такая пресс форма будет стоить дороже. 
  3. Наличие, так называемых «поднутрений». Каждое «поднутрение» требует дополнительных работ и соответственно ведет к удорожанию. Необходимо так же сказать, что «поднутрения» снижают общую надежность изделия.
  4. Рабочий ресурс. Опять, таки прямая зависимость. Ресурс работы напрямую зависит, от твердости применяемой стали. Чем сталь тверже, тем она дороже. Стоимость обработки так же увеличивается.
  5. Тип используемой литниковой системы. Самые дешевые — прямой и боковой литники. Точечный литник уже потребует использования дополнительной плиты формы, а горячеканальный — применения дорогостоящих, комплектующих горячего канала и контроллера.
  6. Требования к поверхности. Специальная обработка или полировка так, же увеличивают стоимость, хотя не намного.

Более подробную информацию, по всем интересующим вас вопросам, вы сможете получить, связавшись с нашими менеджерами по телефону 8 (977) 691-90-44 , или воспользовавшись услугой обратной связи.

Мы ценим наших клиентов и всегда готовы предложить самые выгодные условия сотрудничества.

Нажмите на изображение, чтобы его изменить